一、引言

二、純水設備的日常維護

1. 預處理系統(tǒng)的維護

• 更換濾芯：精密過濾器的濾芯在使用一段時間后，會被水中的微小顆粒堵塞，導致過濾阻力增大，產(chǎn)水量減少。濾芯的更換周期根據(jù)原水水質和濾芯的精度而定，一般為 1 - 3 個月。當過濾器的進出口壓差達到一定值（如 0.05 - 0.1MPa）時，也應更換濾芯。

• 檢查密封情況：在更換濾芯時，應檢查過濾器的密封情況，確保濾芯安裝正確，密封良好，防止漏水現(xiàn)象的發(fā)生。

• 定期更換活性炭：活性炭的吸附能力會隨著使用時間的延長而逐漸降低。一般情況下，活性炭的使用壽命為 6 - 12 個月，具體時間取決于原水中有機物的含量和余氯的濃度等因素。當活性炭吸附器的出水水質變差，如余氯含量超標或有機物去除率下降時，應及時更換活性炭。

• 檢查活性炭的狀態(tài)：在更換活性炭時，應檢查活性炭的狀態(tài)，如是否有結塊、破碎等情況。如果發(fā)現(xiàn)活性炭有異常，應分析原因，如是否存在進水水質突變等情況，并采取相應的措施。

• 定期反沖洗：砂濾器在運行一段時間后，砂層會截留大量的懸浮物，導致水流阻力增加，過濾效果下降。因此，需要定期進行反沖洗。反沖洗的頻率取決于原水的濁度和處理水量，一般每隔 1 - 3 天進行一次。反沖洗時，水流反向通過砂層，將截留的雜質沖出砂濾器。

• 檢查砂層高度：在長期運行過程中，砂層可能會出現(xiàn)壓實或流失的情況。定期檢查砂層高度，確保砂層厚度符合設計要求。如果砂層高度不足，應及時補充新砂。

• 砂濾器的維護

• 活性炭吸附器的維護

• 精密過濾器的維護

2. 反滲透系統(tǒng)的維護

• 定期清洗：反滲透膜在運行過程中，會受到水中雜質的污染，如無機鹽結垢、有機物污染、微生物滋生等。當膜的產(chǎn)水量下降 10% - 15%、脫鹽率降低 2% - 3% 或進出口壓差增加 10% - 15% 時，應進行清洗。清洗方法包括化學清洗和物理清洗，化學清洗通常采用酸、堿、表面活性劑等清洗劑，物理清洗可以采用低壓大流量水沖洗、海綿球擦洗等方法。

• 保存維護：當反滲透設備長時間停機（如超過 7 天）時，需要對反滲透膜進行保存維護。一般采用保護液浸泡的方法，防止膜干燥、微生物滋生和化學物質腐蝕。不同類型的反滲透膜應選用相應的保護液，在重新啟動設備前，應將保護液徹底沖洗干凈。

• 檢查泵的運行參數(shù)：定期檢查高壓泵的運行參數(shù)，如壓力、流量、電流等。如果發(fā)現(xiàn)壓力或流量異常，可能是泵的葉輪磨損、密封泄漏或進口堵塞等原因造成的。應及時停機檢查，排除故障。

• 潤滑和密封檢查：定期對高壓泵的軸承進行潤滑，檢查泵的機械密封情況。如果發(fā)現(xiàn)密封處有泄漏，應及時更換密封件，防止液體泄漏對設備造成損壞。

• 高壓泵的維護

• 反滲透膜的維護

3. 后處理系統(tǒng)的維護

• 消毒殺菌：純水的儲存容器和輸送管道應定期進行消毒殺菌，防止微生物滋生和污染純水。消毒方法可以采用臭氧消毒、紫外線殺菌等。同時，應檢查儲存容器和輸送管道的密封性，防止外界空氣和污染物進入。

• 再生處理：離子交換樹脂在使用一段時間后，會因吸附飽和而失去交換能力，需要進行再生處理。再生的頻率取決于原水的離子濃度和處理水量。再生方法通常采用酸、堿溶液對樹脂進行浸泡和沖洗，使樹脂恢復交換能力。

• 檢查樹脂狀態(tài)：定期檢查離子交換樹脂的狀態(tài)，如是否有破碎、流失等情況。如果發(fā)現(xiàn)樹脂有異常，應分析原因，如是否存在進水水質不符合要求或再生操作不當?shù)惹闆r，并采取相應的措施。

• 離子交換樹脂的維護

• 儲存和輸送系統(tǒng)的維護